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精益生产
精益生产是源自日本的一项先进管理技术,在国内推行已近20年,然而20年来真正通过精益化改造获得提升的企业并不是很多,究其原因有两个:其一在于企业没有对这套理论进行过深入研究,其二在于国内的企业缺乏实践经验,无法将这套理论与企业的实际操作相结合。通过正略钧策改善方案的实施,可以在短时间内大幅度提升企业的生产管理水平,实现生产周期的大范围缩短,解决企业在制品、原材料占用企业大量资金的问题。
基于这种目标,新知本提供如下的五类专注解决方案的服务:

咨询产品介绍
在精益运作体系改善方面,新知本根据多个咨询项目经验的积累,对制造型企业形成了一套完善、独立的改善体系和方案,并对制造型企业的类别进行了细分。正略钧策对制造型企业的两大类型企业进行了深入研究,又将其分解为五种类型企业(见图2),并对各类型企业的生产运作情况分别进行了研究,形成了一套完善的改善体系和方案。

各类具体的精益生产运作体系管理咨询产品的描述,示例:

精益生产管理体系改善工具
(1)改善工具概述
针对精益生产运作体系中生产现场、设备、生产方式及布局、现场人力资源、生产作业、物流及信息流、质量控制各模块的管理内容,制定高效、实用的改善工具,通过系统的使用相关的改善工具可以建立高效的精益生产运作管理体系。

(2)改善工具目录(示例):

特色优势:
1.专业顾问团队采用驻场式服务,生产现场调研并获取第一手数据,准确分析企业生产管理现状,制定专属于客户的服务方案;
2.丰富的精益改善案例经验,新知本多年来积累了丰富的精益改善项目经验,这些经验是保障项目成功的关键因素;
3.资深的专家团队,新知本精益生产专家团队大部分来自丰田改造国内收购企业的一线,具有日本本地培训、国内改善实践的专家;
4.新知本的顾问团队将从多维度解决企业的生产问题,通过成产流程搭建、生产现场人力资源调整、生产现场管理提升、改善生产质量等全方位的调整,使企业的生产问题得到彻底的解决;
5.确保可落地得实施方案,有区别于其它咨询公司,新知本多年的精益改善案例证明我们的方案均可顺利在企业实施,并且有稳定的提升指标作为参照。